Главное меню

Галтовочное оборудование

Общее меню

Расходные материалы

Баннер

Алмазный инструмент

Опрос

Для каких нужд вы ищите галтовку?
 

Облако ссылок



Друзья сайта

МЫ ВКОНТАКТЕ



Скачать

pdf1
pofbor
Главная страница Галтование деталей


Галтование деталей

Внимание! С Января 2015 года компания "ФАГОТ" начала оказывать услуги по галтованию деталей. Приносите свои образцы. Обработка позволяет убирать заусенцы, шороховатости, шлифует и полирует до зеркального блеска. Примеры обработки деталей нашими клиентами можно увидеть по ссылке.

Преимущества процесса галтования (виброобработки):

  • Обработка труднодоступных поверхностей
  • Высокая производительность
  • Автоматизация процесса
  • Стабильное качество обработки
  • Легко контролируемый процесс производства
Наиболее  технологичным и производительным методом шлифования и полирования  при серийном и массовом производстве, а также изделий сложной формы является галтование. Галтование деталей
Метод условно можно разделить на виброабразивный. Ротационный в т.ч.  в центробежных установках и буксирный В качестве инструмента применяется различные галтовочные наполнители (тела) создающие  абразивную среду и вспомогательное средства –технологические жидкости (компаунды) и пасты. В процессе трения  галтовочного наполнителя заготовок происходит съём материала поверхности  заготовки (удаление заусенцев, грата , окалины. окислов, достигается необходимая чистота поверхности).

Галтовочные наполнители можно классифицировать как по происхождению:
  • керамические (на основе керамической связки) в т.ч. фарфоровые (porcelain);
  • пластиковые (на основе полиэфирной связки)
  • органические -природного происхождения (гранулированная скорлупа ореха,сухие зёрна кукурузы , древесина твёрдых пород заданной формы)
  • по режущей способности (абразивной агрессивности);
  • по форме и размеру

В зависимости от материала заготовки, форма, размера  состояния поверхности, задач зависит оптимальный выбор типа наполнителя\лей и технологического цикла.

Как вспомогательный, но необходимый компонент используют технологические жидкости (компаунды) и пасты. Назначение компаунда являет собой процесс создания оптимальных режимов обработки.

  • снижает твёрдость поверхности слоя заготовки (обеспечивает стабильный процесс шлифования);
  • удаляет шлам из зоны обработки;
  • увеличивает срок службы галтовочного наполнителя;

Полировальные пасты применяются в мокрых процессах галтования (водорастворимые пасты) как ускоритель процесса шлифования. Либо усиления получаемого полировального э ффекта (осветление поверхности). Для сухих процессов (т.е. с использованием органических наполнителей) выступают как дополнительный и необходимый компонент точно также как и в мокрых процессах.




создание сайтов на cms joomla Яндекс цитирования Яндекс.Метрика