Главное меню

Галтовочное оборудование

Общее меню

Расходные материалы

Баннер

Алмазный инструмент

Опрос

Для каких нужд вы ищите галтовку?
 

Облако ссылок



Друзья сайта

МЫ ВКОНТАКТЕ



Скачать

pdf1
pofbor
Главная страница Металлообработка, обработка металла Обработка металла


Обработка металла

Вид обработки металла. Галтовка
После изготовления металлических деталей или после длительного их использования на этих деталях образуются заусеницы, сколы и царапины. Чтобы придать им внешний вид, отшлифовать и даже отполировать необходимо использовать такой вид обработки, как галтовка.

Основные сведения о виде обработки галтовка

Обработка металла

Использование такого метода обработки деталей как галтовка будет уместна в том случае, когда необходимо обработать поверхность с нестандартными размерами и формой, а применить полировочный станок невозможно.
Сам процесс обработки металла в процессе галтовки выглядит следующим образом. В специальном барабане вращается деталь и галтовочные тела, которые снимают верхний слой металлической детали, тем самым шлифуя ее поверхность. За счет того, что во время галтовки снимаются микрочастицы металла, время на всю обработку детали будет составлять от 5 до 10 часов.

Галтовочные тела выполняют функции абразивов, которые очищают поверхность детали от всех неровностей и других проблем. Главное качество, которым должны обладать эти тела – это твердость. Данные тела могут быть изготовлены из различных материалов, например, из пластика, керамики, фарфора, различных полимеров и даже стекла. Форма галтовочных тел может быть самой разнообразно, от обычного треугольника, до эллипсов и цилиндров.

Чтобы обеспечить высокое качество галтовки необходимо обязательно использовать компаунд. Компаунд – это специальный мыльный раствор, который препятствует возникновению пыли во время данного процесса. Кроме того в качестве компаунда может выступать обычная вода и масло. Вода помогает улучшить поверхность детали и увеличить срок службы галтовочных тел. Масло используют в тех случаях, когда необходимо минимизировать образование шлакового осадка. В таком случае вместе с маслом в барабан к галтовочным телам добавляют полировочный порошок или пасту.
Однако такой метод обработки лучше не использовать, если на детали имеются рифления и углубления, а также, если деталь имеет тонкие стенки.

Виды оборудования и барабанов для галтовки

Для галтовки используют барабаны, которые отличаются по двум признакам. Первые – это крепление детали, а второй – ось вращения. Относительно крепления детали выделяются два вида барабанов для галтовки. В первом случае деталь крепиться специальным образом, а галтовочные тела приводятся в движение. В некоторых барабанах деталь хоть и закреплена, но также вращается вокруг своей оси. Это сделано для уменьшения времени галтовки и увеличению ее эффективности. Во втором – деталь и галтовочные тела двигаются относительно друг друга, при этом деталь не закреплена. Что касается оси вращения, то выделяют наклонные, горизонтальные и вертикальные барабаны.

Чтобы улучшить эффективность галтовки внутри барабана, особенно круглой формы, устанавливаются специальные поперечные ребра.

Виды галтовки

Галтовка или шлифовка может быть двух видов – сухой и мокрой. Сухая шлифовка или полировка подразумевает использование специальных паст и деревянных галтовочных тел. Также в качестве галтовочных тел часто использую скорлупу кокосового или грецкого ореха. Поверхность детали после обработки сухим шлифованием будет зеркальной и блестящей.

Во время мокрого шлифования используется компаунд – вода, масло или мыльный раствор. После данного вида обработки поверхность детали становится матовой. Чаще всего в данном виде галтовки используют галтовочные тела из фарфора.

В некоторых случаях для достижения более высоких результатов качества используют оба вида галтовки. Так, сначала деталь обрабатывается сухим видом шлифовки, а затем дополнительно мокрым.



создание сайтов на cms joomla Яндекс цитирования Яндекс.Метрика