Главное меню

Галтовочное оборудование

Общее меню

Расходные материалы

Баннер

Алмазный инструмент

Опрос

Для каких нужд вы ищите галтовку?
 

Облако ссылок



Друзья сайта

Error: Incorrect password!

МЫ ВКОНТАКТЕ



Скачать

pdf1
pofbor
Главная страница Галтование деталей


Галтование деталей

Внимание! С Января 2015 года компания "ФАГОТ" начала оказывать услуги по галтованию деталей. Приносите свои образцы. Обработка позволяет убирать заусенцы, шороховатости, шлифует и полирует до зеркального блеска. Примеры обработки деталей нашими клиентами можно увидеть по ссылке.

Преимущества процесса галтования (виброобработки):

  • Обработка труднодоступных поверхностей
  • Высокая производительность
  • Автоматизация процесса
  • Стабильное качество обработки
  • Легко контролируемый процесс производства
Наиболее  технологичным и производительным методом шлифования и полирования  при серийном и массовом производстве, а также изделий сложной формы является галтование. Галтование деталей
Метод условно можно разделить на виброабразивный. Ротационный в т.ч.  в центробежных установках и буксирный В качестве инструмента применяется различные галтовочные наполнители (тела) создающие  абразивную среду и вспомогательное средства –технологические жидкости (компаунды) и пасты. В процессе трения  галтовочного наполнителя заготовок происходит съём материала поверхности  заготовки (удаление заусенцев, грата , окалины. окислов, достигается необходимая чистота поверхности).

Галтовочные наполнители можно классифицировать как по происхождению:
  • керамические (на основе керамической связки) в т.ч. фарфоровые (porcelain);
  • пластиковые (на основе полиэфирной связки)
  • органические -природного происхождения (гранулированная скорлупа ореха,сухие зёрна кукурузы , древесина твёрдых пород заданной формы)
  • по режущей способности (абразивной агрессивности);
  • по форме и размеру

В зависимости от материала заготовки, форма, размера  состояния поверхности, задач зависит оптимальный выбор типа наполнителя\лей и технологического цикла.

Как вспомогательный, но необходимый компонент используют технологические жидкости (компаунды) и пасты. Назначение компаунда являет собой процесс создания оптимальных режимов обработки.

  • снижает твёрдость поверхности слоя заготовки (обеспечивает стабильный процесс шлифования);
  • удаляет шлам из зоны обработки;
  • увеличивает срок службы галтовочного наполнителя;

Полировальные пасты применяются в мокрых процессах галтования (водорастворимые пасты) как ускоритель процесса шлифования. Либо усиления получаемого полировального э ффекта (осветление поверхности). Для сухих процессов (т.е. с использованием органических наполнителей) выступают как дополнительный и необходимый компонент точно также как и в мокрых процессах.




создание сайтов на cms joomla Яндекс цитирования Яндекс.Метрика