Главное меню

Галтовочное оборудование

Общее меню

Расходные материалы

Баннер

Алмазный инструмент

Опрос

Для каких нужд вы ищите галтовку?
 

Облако ссылок



Друзья сайта

Error: Incorrect password!

МЫ ВКОНТАКТЕ



Скачать

pdf1
pofbor
Главная страница Покрытие металла


Покрытие металла


Сегодня человечество широко использует металл практически во всех сферах своей жизнедеятельности. И не удивительно, ведь он долговечен, надежен, износостоек. Но даже металл подвержен необратимым разрушительным процессам. Самая мощная сила, которая губительно сказывается на нем – коррозия. Чтобы максимально продлить срок службы любого металлического изделия необходимо обеспечить его надежную защиту от губительного процесса коррозии. Антикоррозийное покрытие металла – лучший для этого способ.

Термобластинг – технология завтрашнего дня

Термобластинг – это настоящая революция в сфере антикоррозийной обработки. И этому есть существует масса подтверждений.

Во-первых, термобластинг позволяет значительно увеличить производительность очистки. Средняя скорость обработки поверхности, например, до 5 квадратных метров занимает не более часа. В то время как обработка обычным пескоструйным оборудованием отнимает гораздо больше времени

Во-вторых, оборудование для термобластинга многофункциональное. Одна единственная установка выполняет очистку металла, очищает изделие от абразивных частиц с последующим нанесением защитного покрытия для металла. При этом все операции выполняются путем элементарного переключения режима агрегата. Стоит отметить, что термобластинг – это высококачественная очистка, которая способна удалить даже самые сложные загрязнения: окалины, битумные и полимерные покрытия, остатки краски и лака. По желанию заказчика на поверхность металла может быть нанесена как обычная краска, так и металлические покрытия (оцинковка, алюминий).

И, в-третьих, термобластинг увеличивает адгезию, что способствует более качественному сцеплению покрытия с металлом.

Суть процесса термобластинга

Термобластинг любых металлических поверхностей выполняется на специальном современном сверхзвуковом оборудовании. Суть его работы заключается в том, что в аппарат подается сжатый воздух и дизельное топливо. С помощью встроенной горелки и других узлов он преобразует все это в мощную струю горячего газа. Из систем подачи абразива и материала для напыления в струю воздуха попадают мелкие частицы абразивных веществ защитного материала. Постепенно процесс ускоряется, что приводит к нагреву обрабатываемой металлической поверхности. Скорость струи может превышать 1000 м/с. Покрытие металла происходит под воздействием мощного давления и высокой температуры, что обеспечивает ровное и качественное нанесение защитного слоя.   

Преимущества термобластинга

Термобластинг – это прорыв в сфере антикоррозийной защиты металла. Он имеет ряд преимуществ, которые помогут ему завоевать лидирующие позиции среди ныне существующих способов очистки и обработки металла. Один из значимых его плюсов, который значительно ускоряет процесс и экономит время это то, что не требуется предварительная подготовка поверхности. Теперь не надо промывать, флюсовать, обезжиривать. Современный аппарат сам подготовит поверхность. Для его работы не требуется специальных условий и дополнительного оборудования (цехов, ванн и т. д.). Все что необходимо – это воздух и топливо. Данный фактор естественно снизит себестоимость услуг. И это не может не радовать.

Термобластинг – позволяет обрабатывать металлические конструкции и детали самых различных форм и размеров. Обработка и покрытие металла происходит очень быстро, потому что нет необходимости разбирать и собирать конструкции. Кроме того, термобластинг позволяет наносить покрытие даже на сталь с высоким содержанием кремния и обрабатывать места сварочных швов.   


Подготовка поверхности металла

Для получения чистой поверхности, имеющей нужную адгезию следуют процессы удаления лишних веществ.

Цинкование
Оцинкованный металл становится защищенным от коррозии.
После цинкования поверхность металла становится барьером для проникновения коррозии.

Хромирование
Хром наносится на изделие для придания поверхности специальных свойств: высокого сопротивления коррозии, износостойкости, жаростойкости, высоких механических и электромагнитных свойств.

Никелирование
Никелевое покрытие наносится толщиной от 1—2 до 40—50 мкм.

Алюминирование
Алюминий или алюминиевые сплавы наносятся с целью придания коррозионной стойкости, а также жаростойкости, и с декоративной целью.

Омеднение
Нанесение меди гальваническим способом.

Оловянирование
Защита изделий от органических кислот.

Кадмирование
Для защиты от морской воды. Кадмий наиболее устойчив к такому воздействию, чем цинк.

Покрытие полимерами
Покрытие полимерами улучшает не только антикоррозионные но и декоративные, электро-, тепло- и звукоизоляционные свойства металлов.

Окрашивание
Окрашивание металлов может быть произведено двояким путем: химическим и механическим. Химическая окраска металлов основана на изменении поверхности металлов путем образования:

•    химических соединений (окиси сернистых соединений и т.д.)
•    гальванических осаждений

Огнезащита
Огнезащита становится гораздо выше, чем у любых покрытых краской покрытий.

Плакирование
В разогретом состоянии поверхность металла активна и имеет способность присоединять к своей структуре атомы других менее активных металлов, поэтому при процессе "плакирование" происходит внедрение одного металла в другой под высокой температурой.


создание сайтов на cms joomla Яндекс цитирования Яндекс.Метрика